随着现代工业与科技的不断发展，废气污染成为重大议题，而氢气作为一种洁净、高效的能源载体，愈趋受到人们的关注。之前PTCXPUMP分享过氢能源的应用、氢经济的概念与制氢技术，若想对氢能源有初步了解，可以参考：【氢能源的应用与适用泵浦】。
接下来介绍氢能源产业中，相当重要的设备—电解槽及氢气储槽。由于氢气属于易爆气体，且氢分子小、容易泄漏，因此氢气储槽及运送的安全性至关重要。无轴封磁力泵作为一种先进的泵送技术，在制氢电解槽的应用日益广泛，本文将介绍无轴封磁力泵在电解槽的使用环境，以及讨论氢气储运中泵浦的应用。
无轴封磁力泵工作原理及特点
氢能(Hydrogen Energy)是一种新型可再生能源。由于氢气的分子结构中不含碳，因此氢能的使用与制造可大幅降低二氧化碳的排放量，另外，也无轴封磁力泵是一种通过磁力间接驱动的泵浦，其主要由外磁铁和内磁铁结合产生磁场，提供动力给叶轮，以驱动泵浦来输送液体。无轴封磁力泵具有无泄漏、可安全使用等特点，在许多腐蚀性、高毒性、易燃易爆等制程环境中皆能广泛应用。
泵浦在氢气储槽中的应用
在氢气储槽中，泵浦的应用主要包括以下方面：
1. 输送氢气
常见的氢气储存的方式分为「高压储氢(Compressed Hydrogen)」、「液态储氢(Liquefied Ｈydrogen)」、「储氢合金(Metal Ｈydrides)」与「奈米碳储氢(Carbon Nanotubes)」，其中高压储氢和液态储氢为现今较成熟的技术。高压储氢的原理为，在高压下将氢气压缩，以高密度气态形式储存于高压容器中，是目前最普遍的储氢方法。泵浦主要用于将氢气从生产设备或管道中输送到储罐或储槽内。
2. 回收氢气
泵浦可以用于将使用后的氢气回收至储槽中，实现氢气的循环利用，降低能源消耗。
无轴封磁力泵在氢气电解槽中的应用
提到氢气的类型，分为灰氢、绿氢、蓝氢、棕氢等，关于它们的制造方式与差异，以及制氢的电解技术，也可以在文章【氢能源的应用与适用泵浦】中认识。
在氢气电解技术中，无轴封磁力泵浦能协助您顺利进行以下工作。
1. 输送电解液
无轴封磁力泵用于将电解液稳定地输送至电解槽中，由于电解液多具有化学腐蚀性，需注意输送过程不可泄漏，此时须采用耐腐蚀材料制成的无轴封磁力泵，其特性能确保氢气生产过程的连续性和稳定运行。
2. 冷却系统
制氢时电解出氢气和氧气并使之分离，须经过洗涤、气液分离、冷却、纯化脱氧、干燥处理后输出，最后获得高纯度的氢气。其中的冷却步骤，是因为在电解水时碱性液温度会上升，为控制稳定性，须让电解槽内碱液温度维持在85- 90℃，因此必须对其进行降温。系统中设有冷却水箱，冷却液要使用纯净度高的水，不带任何酸性或碱性，通过无轴封磁力泵输送冷却液到冷却器，可保证冷却液的纯度。
无轴封磁力泵在制氢、储氢应用上的优势
在制氢过程中，使用无轴封磁力泵具有以下优势：
1. 确保安全运作
2. 提高生产效率
3. 降低能源损耗
4. 延长设备使用寿命
由于无轴封磁力泵无泄漏之特性，透过将它采用在制氢技术设备中，不仅能安全避免电解液、冷却液泄漏的隐忧，更能为您有效降低营运成本。
随着氢能需求的不断增长，势必创造生产端的规模扩大，全球氢经济将有机会快速发展，该如何在上游的制氢、氢气电解槽中掌握优势？
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