轴承为机械运转上所需之固定机件，可将轴保持在中心位置，用以引导其他机件的连动。 轴承都有一定的使用寿命，加上若使用不当等因素将加速轴承损坏，因此经常性更换及保养是不可少的，如果不想再为此困扰，可以采用以下7种方式，来有效降低机械设备的损坏风险，并延长轴承使用寿命。
1. 适当的润滑
定期补充或更换适当、高品质的润滑剂，保持轴承的润滑是首要关键，油膜表面能够将部件接触时的磨损减至最少。於高速运转的设备，润滑剂也能顺道带走轴承内部摩擦生成的热，达到散热、冷却的效果。润滑剂可以使用润滑油或润滑脂，尽量选择原始制造商(OEM)建议的润滑剂。
当然，润滑剂也是有固定寿命期限，当润滑剂失去一定的黏度和润滑性时，将导致搅动，或是轴承突然停止而造成系统故障，因此也须注意润滑剂的补充。
2. 正确安装
由于轴承安装的正确与否，是直接影响寿命与机械精度的，因此安装与拆卸轴承的过程中，应使用正确的方式及专用工具。 安装后亦须检查安装位置，轴承的径向间隙是否恰好转动灵活无震动、润滑剂是否能顺利流入轴承，以及确认轴承和轴肩周围是否有漏光，如果没漏光，代表安装正确；如果有漏光，则代表安装不到位，需调整轴承使两者紧贴。
3. 防止污染
干净的轴承：轴承为精密部件，应将轴承水平存放在干净、干燥的环境，避免暴露在任何空气污染物中，即便是微小的污染也会损害其性能，因此在准备使用前，需保持完好密封包装。
干净的润滑剂：另外，长时间使用之下，润滑剂也会含有污染物，为避免轴承受颗粒磨损，只能透过更换新的润滑剂来保持洁净。
4. 合适的密封类型
轴承需具有良好的密封性能，若密封不良将导致尘粒、液体等污染物进入轴承内，而生成零部件的磨损，且由于润滑剂的泄漏，严重可导致产品与环境污染，选择合适的密封形式能有助于预防这些问题。
不论是温度还是润滑剂等，有许多因素会影响轴承的密封类型，主要分为接触式、非接触式、迷宫式。
接触式(CONTACT SEALS)：又称唇形密封式，在轴承内圈上施加压力，从而使密封件和轴承生成接触。由于是以直接接触的形式，密封件与转轴间没有缝隙，转动时容易摩擦生热，因此仅适用于中、低速的操作环境。
非接触式(NON-CONTACT SEALS)：密封件固定在外圈上，不会对内圈的轴承施加压力，密封件与轴承部件无接触，密封件与转轴间有缝隙，正常运转状态下无磨擦磨损问题，也可防止过热。
迷宫式(LABYRINTH SEALS)：迷宫密封较为复杂，是一种轴承隔离器，它将接触式和非接触式密封组件组合在一个组件中。迷宫密封件含有静止件与转动件，将两者互锁，其结构形成曲折的小缝隙，使物质难以溢出或穿透轴承。迷宫密封结合了接触式与非接触式的优点，提供接触式密封的密封能力，同时像非接触式密封一样无摩擦过热的问题。
不过，复杂性较高的迷宫式密封件，价格当然也比其他密封件更高，因此必须依设备与操作环境，衡量最适合的密封形式。
5. 调整负载和轴承尺寸
如果轴承没有与负载需求匹配，高速运转时仍会生成磨损问题，可透过改变系统的总负载，或是使用合适的轴承来解决。
6. 防止生锈与腐蚀
长时间接触到水会造成生锈与腐蚀，甚至可能在运转时脱落，且影响到机械系统的性能，因此需特别注意干燥保存，在拿取时也须戴手套，避免接触到手汗。
7. 维修检查
最后，务必落实定期维护与检查，例如检查磨损程度、使用清洗油(汽油、煤油)将轴承清洗干净等，这样才能确保轴承的最佳性能，防止零部件或设备有任何异常状况发生，这也是延长轴承使用寿命最基本的方法之一。
然而预防胜于治疔，接下来提供更简单、更节省成本的方式来解决上述轴承问题！
8. 可安心应用的PTCXPUMP无轴封磁力泵浦
泵浦的使用上，为了尽可能降低更换零部件的频率，推荐采用PTCXPUMP无轴封磁力泵。无轴封的设计，相比於传统机械轴封泵浦，能有效避免泄漏，不会有流体泄漏或工安的问题，此方面对于提升效率也有助益。轴承的部分，采用SiC(碳化矽/硅)材质，皆有出色的耐腐蚀性及高耐磨性；轴承内部流道的特殊设计，可使流体快速通过内部，不仅具有即时润滑的功能，亦能迅速带走运转生成的机械热；因化学流体不易残留，减少上述污染物的问题，无须象一般轴承经常更换，同时大幅降低因流体结晶而导致轴心卡死的可能性。
加上本体及多项部件材质使用工程塑料或金属材质，具优异的耐腐蚀能力，适合输送酸硷药液等高腐蚀性、易燃、易爆或高低温的高危险性流体。PTCXPUMP无轴封磁力泵系列拥有多样型号符合您各项操作须求。
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