产品特色
- INNOMAG磁力泵 TB系列为无轴封磁力泵浦创新设计的标竿,其革命性的动态推力平衡系统,根据流体的压力变化,保持轴承润滑区域与足够的压力,避免气蚀发生。
- 叶轮沿着悬臂轴方向自行调节平衡点,以降低叶轮及轴承的磨损。
- 内部特殊构造设计,无需使用止推轴承,使泵浦可输送含固体杂质的流体,实现高效运行。
- 符合ASME B73.3或ISO2858/15783标准,
- 可快速与电机实现对齐,无需专用设备或专业知识。
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- 产品特点
- 推力平衡及耐杂质
- 规格说明表
- 性能曲线图
- 产品应用
外磁铁
- 马达轴心位置以目测方式对齐即可,不需要特殊工具。
- 外部涂装保护,外磁铁表面皆有耐腐蚀EPOXY涂层,加强防腐蚀能力。
- 双轴承设计及使用SiC材质,中间以PTFE环将双轴承分开,以提升泵浦整体的运转平衡。
- 崁入於叶轮与轴心排成一直线,可单独更换。
- 烧结碳化矽SiC材质, 独特的后置轴心设计。
- 加大外径设计,以处理所有径向负载。
- 一体成型设计,与托架分离式设计,当进行马达维护时,无需拆解泵浦。
- 合成纤维后盖,材质使用防弹布Kevlar®,耐压能力达到3000psi(200bar)。
- 一体成型叶轮设计,一次性注塑而成的封闭式叶轮。
- 采用ETFE材质,具有高强度和耐腐蚀的特性。
- 专利双层密封内磁铁,耐腐蚀及阻隔高渗透性流体渗入。
- 叶轮中心采用全开放式的设计,高效率及低NPSHr特点。
- 一体成型铸铁铸造。
- 全开放式入口,降低NPSHr值。
- 内衬ETFE材质,最小厚度为3mm,具有优异的耐腐蚀性。
- 制程流体进入泵浦入口不稳定时,推力平衡特点可以平均分散轴向推力,让叶轮可以平衡的保持在中心点,避免因前后撞击造成部件损坏。
- 叶轮前后的磨损环可以有效的阻隔杂质进入后盖,确保干净流体冷却及润滑轴承。
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推力平衡
- 在泵浦内建立不同的压力区块,利用压力的变化使得叶轮处于适当的位置。
- 如果叶轮向前移动,代表前端压力降低或后方绿色压力增加,后端绿色压力升为红色,在轴心的泄压阀会开启泄压,此时压力又会回归至绿色压力,叶轮因而向后退至适当位置。
耐杂质说明
- TB-Mag可以抵抗高达30%的固体杂质,叶轮及后盖上的磨损环创造出仅10条左右的间隙提供干净流体通过,任何大颗的杂质均无法通过,造成内磁铁的损坏或堵塞轴承流道。
- 如果杂质可以穿过此间隙,代表杂质颗粒极小,并不会伤害或堵塞流道。
- SiC硬度高,可承受任何的杂质磨耗。
TB-MAG | |
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口径 | 1.5" x 1" ~ 6" x 4" |
最大流量 | 360m³/hr (1585gpm) |
最高扬程 | 153m (500ft) |
最大耐压 | 25bar (362psi) |
操作温度范围 | -29°C ~ 121°C (-20°F ~ 250°F) |
电机使用功率 | 0.75~10.5KW (1~14HP) |
杂质限制 | 杂质含量最高30%(按体积) 球形尺寸至6.35mm(0.25inch) |
*以上规格数据仅供初步选型用,请向我司索取正规数据*